? 此項(xiàng)目為含銅廢水；含銅廢水的成分：由于廢水產(chǎn)生的過(guò)程不同,含銅廢水中銅離子的存在狀態(tài)、質(zhì)量濃度以及廢水中的成份也不相同,其差異較大。電鍍生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的含銅廢水中的污染物,如硫酸銅、硫酸、焦磷酸銅等,其質(zhì)量濃度在100mg/L及50mg/L以下;電路板生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的含銅廢水有含銅蝕刻液與洗滌廢水等,其質(zhì)量濃度在130～150mg/L及20mg/L以下;染料生產(chǎn)含銅廢水的質(zhì)量濃度為1291mg/L;銅礦山含銅廢水,其質(zhì)量濃度在幾十至幾百毫克每升。
? 常規(guī)含銅廢水處理技術(shù)，氫氧化物沉淀法：
? 氫氧化物沉淀法：氫氧化物沉淀法中石灰法使用較廣，其機(jī)理主要是往廢水中添加堿（一般是氫氧化鈣），提供廢水的pH值，使銅等重金屬離子生成難容氫氧化物沉淀，從而降低廢水中銅離子含量而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其處理工藝為：重金屬酸性廢水→沉砂池石灰乳混合反應(yīng)池→沉淀池→凈化水→外排。該法處理后的凈化水有較高鈣硬度，和嚴(yán)重的結(jié)垢趨勢(shì)，需采用合適的水質(zhì)穩(wěn)定措施進(jìn)行阻垢后才能實(shí)現(xiàn)回用。
? 該項(xiàng)目采用氫氧化物沉底+鐵鹽絮凝；
? 來(lái)水經(jīng)過(guò)加入氫氧化鈉、鐵鹽反應(yīng)后，廢水中的銅離子生成氫氧化銅，生成的固液混合物直接進(jìn)管式膜進(jìn)行固液分離，管式膜產(chǎn)水可直接達(dá)標(biāo)排放，省略了這期間的一系列流程，具有流程短、占地少，出水穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)；
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