說(shuō)明：
此項(xiàng)目為納濾產(chǎn)水除氟除硅項(xiàng)目。廢水經(jīng)過(guò)反滲透及納濾的濃縮后，水中的二氧化硅和氟離子濃度不斷升高，在進(jìn)入蒸發(fā)器前，需要進(jìn)行除氟除硅處理，將廢水中的氟、硅元素去除或降低，以保證蒸發(fā)器的正常運(yùn)行和廢水處理效果。此項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：1）在零排放系統(tǒng)末端，廢水鹽分高，澄清效果差，不適宜用傳統(tǒng)澄清池+超濾工藝；2）管式膜工藝基于膜層過(guò)濾，不受澄清效果影響，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定；3）porex管式膜化學(xué)耐受性強(qiáng)，可以接受氫氟酸等強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清洗，以應(yīng)對(duì)二氧化硅污堵。
說(shuō)明：
此項(xiàng)目主要處理周邊化工廠生產(chǎn)廢水，是個(gè)零排放項(xiàng)目。廢水經(jīng)過(guò)高壓反滲透濃縮后，由于鹽分較高，傳統(tǒng)的沉淀池?zé)o法保證沉淀效果，因此用管式膜系統(tǒng)進(jìn)行除硅。作為蒸發(fā)結(jié)晶的前處理，管式膜充當(dāng)蒸發(fā)器衛(wèi)士，將廢水中的硅元素去除或降低，以保證蒸發(fā)器的正常運(yùn)行和廢水處理效果。此項(xiàng)目采用偏鋁酸鈉除硅、PFS混凝+管式膜過(guò)濾工藝除硅。
說(shuō)明：
此項(xiàng)目為零排放工藝中的軟化，廢水為產(chǎn)線上銅、鉻、鎳洗箔水，經(jīng)過(guò)各自RO系統(tǒng)處理后的濃水，混合脫脂廢水一起進(jìn)入零排放系統(tǒng)的RO處理，產(chǎn)水回用，濃水由管式膜處理，經(jīng)過(guò)管式膜工藝的軟化，產(chǎn)水經(jīng)過(guò)pH調(diào)節(jié)后進(jìn)入后續(xù)蒸發(fā)器。管式膜的絕對(duì)過(guò)濾，為后續(xù)工藝穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。
說(shuō)明：
本項(xiàng)目位于江蘇南通的一家集成電路封裝測(cè)試的企業(yè)。此項(xiàng)目劃磨廢水水量大、固體顆粒細(xì)小，劃磨廢水的固體粒徑在0.1-100um左右，沉淀困難、懸浮物濃度高，而管式膜特性之一就是具有優(yōu)異的耐高濃度懸浮固體，因此本項(xiàng)目管式膜工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀池+自清洗過(guò)濾器+砂濾（袋濾）+超濾，一步到位，可以使得濾過(guò)水濁度低于1NTU，完全滿足設(shè)計(jì)需求。 該項(xiàng)目運(yùn)行2年，自動(dòng)化水平高，現(xiàn)場(chǎng)完全不用手動(dòng)操作。產(chǎn)水量、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)
說(shuō)明：
離子交換法被廣泛應(yīng)用于制備軟化水和除鹽水，在離子交換樹(shù)脂再生過(guò)程中要排出大量的含鹽廢水，含鹽廢水由于礦化度高、電導(dǎo)率高、能加速電化學(xué)反應(yīng)，使設(shè)備腐蝕速度加快；如排入周圍農(nóng)田，可能造成土地鹽漬化、土壤板結(jié)、農(nóng)作物爛根、死苗等。有研究表明，含鹽廢水的化學(xué)組成、農(nóng)田利用狀況等因素均對(duì)地下水水質(zhì)有重要影響。因此，對(duì)這部分廢水進(jìn)行有效的處理，使處理后廢水能夠回用，從而達(dá)到含鹽廢水重復(fù)利用，具有十分重要的意義。鈉型樹(shù)脂再生廢水中只有Na+、Cl-、Ca2+、Mg2+四種離子，通過(guò)加入Na2CO3、NaOH，使再生廢水中的CaCl2、MgCl2以Mg(OH)2、CaCO3的形式分離出來(lái)，通過(guò)管式膜系統(tǒng)直接固液分離，管式膜產(chǎn)水經(jīng)PH回調(diào)后送往樹(shù)脂再生系統(tǒng)回用。
說(shuō)明：
此項(xiàng)目為反滲透濃水除氟除硅項(xiàng)目，反滲透濃水加入除氟除硅藥劑后進(jìn)入管式膜，管式膜產(chǎn)水進(jìn)蒸發(fā)器。通過(guò)在蒸發(fā)器前設(shè)置管式膜系統(tǒng)，可以為蒸發(fā)器的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。
說(shuō)明：
此為濃水反滲透除硅項(xiàng)目，廢水經(jīng)過(guò)反滲透多段濃縮后，水中的二氧化硅逐漸富集，如果不進(jìn)行處理直接進(jìn)入蒸發(fā)器，會(huì)引起蒸發(fā)器結(jié)垢，導(dǎo)致蒸發(fā)器效率下降，甚至增加蒸發(fā)器的維護(hù)成本。因此，在進(jìn)入蒸發(fā)器前，需要進(jìn)行除硅處理，將廢水中的硅元素去除或降低，以保證蒸發(fā)器的正常運(yùn)行和廢水處理效果。此項(xiàng)目采用偏鋁酸鈉混凝+管式膜過(guò)濾工藝除硅。此項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：1）在零排放系統(tǒng)末端，廢水鹽分高，澄清效果差，不適宜用傳統(tǒng)澄清池-超濾工藝；2）管式膜工藝基于膜層過(guò)濾，不受澄清效果影響，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定；3）porex管式膜化學(xué)耐受性強(qiáng)，可以接受氫氟酸等強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清洗，以應(yīng)對(duì)二氧化硅污堵。
說(shuō)明：
此為研磨廢水回用項(xiàng)目，芯片在減薄和劃片過(guò)程中會(huì)用來(lái)超純水進(jìn)行沖洗，沖洗后的水含有一些細(xì)小的懸浮物；這種廢水電導(dǎo)率低、污染物種類單一、回收價(jià)值高；本項(xiàng)目通過(guò)管式膜過(guò)濾，把懸浮物攔截在膜濃水側(cè)，產(chǎn)水流向純水系統(tǒng)。
說(shuō)明：
本工程是對(duì)昆明某環(huán)境工程公司余熱發(fā)電循環(huán)水區(qū)域所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集、處理及回收利用(處理余電冷卻塔外排水、化水車間濃水)。針對(duì)該排污廢水硬度高、容易結(jié)垢、多次循環(huán)冷卻、電導(dǎo)升高、水質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、對(duì)設(shè)備和管道的破壞性大含藥劑成分多等特點(diǎn)，本項(xiàng)目采用“軟化+脫鹽處理”工藝，處理后的水質(zhì)滿足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T 50050-2017循環(huán)補(bǔ)充水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，直接進(jìn)入循環(huán)水池作為補(bǔ)水使用。通過(guò)本工程有效解決了生產(chǎn)污廢水引起的環(huán)保問(wèn)題，完善水污染處理系統(tǒng)，整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)無(wú)污廢水外排，均回用于廠區(qū)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)污廢水的零排放。其中軟化工藝段采用化學(xué)加藥+porex管式膜工藝。
說(shuō)明：
此項(xiàng)目原水為脫硫廢水+樹(shù)脂再生廢水，兩股水混合后進(jìn)入管式膜系統(tǒng)加入氫氧化鈉、碳酸鈉除硬，管式膜產(chǎn)水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。管式膜工藝可一步代替澄清池+砂濾+超濾工藝，系統(tǒng)占地少，集成度高；為業(yè)主和工程公司提供了一個(gè)除超濾外的工藝選項(xiàng)。
說(shuō)明：
此為脫硫廢水軟化項(xiàng)目，三聯(lián)箱出水進(jìn)入管式膜系統(tǒng)軟化去除鈣、鎂、硅等結(jié)垢離子，管式膜產(chǎn)水進(jìn)入反滲透濃縮工藝段，最終的濃水進(jìn)入電解工藝段；此項(xiàng)目通過(guò)整套工藝實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的零排放，其中管式膜系統(tǒng)在預(yù)處理階段去除水中的結(jié)垢離子，為后續(xù)工藝穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。
說(shuō)明：
在PCB線路板的生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生含銅廢水，這些含銅廢水電導(dǎo)率較低，經(jīng)過(guò)處理可以回收再用，降低廢水排放。此項(xiàng)目對(duì)PCB含銅廢水的回收處理方式為加藥化學(xué)反應(yīng)+管式膜過(guò)濾系統(tǒng)，管式膜產(chǎn)水進(jìn)入反滲透純水系統(tǒng)，反滲透產(chǎn)水再次回到生產(chǎn)線利用。
說(shuō)明：
此項(xiàng)目有4股廢水，對(duì)應(yīng)4套管式膜系統(tǒng)，其中1套為反滲透濃水除硬，另外3套為管式膜除硅，3套管式膜除硅后進(jìn)入蒸發(fā)器或反滲透。蒸發(fā)器前除硅采用偏鋁酸鈉工藝，此藥劑除硅效率高、運(yùn)行PH8-9之間，加藥成本較低，是蒸發(fā)器前除硅較為理想的藥劑。
說(shuō)明：
此項(xiàng)目原水為含鉻廢水，含鉻廢水還原后加入混凝劑進(jìn)入管式膜過(guò)濾，管式膜產(chǎn)水進(jìn)入反滲透。管式膜工藝是一種高效的膜分離技術(shù)，能夠進(jìn)行高效的固液分離。待去除的鉻離子形成沉淀后，將廢水通入管式膜系統(tǒng)，使鉻離子沉淀物通過(guò)膜孔被截留在膜表面，從而實(shí)現(xiàn)了廢水的凈化。
說(shuō)明：
該項(xiàng)目是伊金霍洛旗某煤礦外排水質(zhì)達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵控制性工程，,主要通過(guò)脫鹽處理將礦井水中的超標(biāo)指標(biāo)污染物去除，產(chǎn)生的產(chǎn)品水回用于生活雜用和灌溉用水，替代原有不達(dá)標(biāo)水質(zhì)，減輕井下設(shè)備的腐蝕結(jié)垢，降低生活污水中TDS、氟化物、氯化物等離子成分。本項(xiàng)目的實(shí)施對(duì)緩解生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)地方水質(zhì)改善起到了積極的推動(dòng)作用。本項(xiàng)目管式膜系統(tǒng)處理的廢水是礦井水經(jīng)過(guò)預(yù)處理和兩級(jí)濃縮后的高鹽廢水。該廢水含鹽量高，二氧化硅較高，二氧化硅對(duì)后續(xù)膜濃度和蒸發(fā)工藝的運(yùn)行影響較大，采用管式膜工藝進(jìn)行除硅。
說(shuō)明：
此項(xiàng)目為循環(huán)冷卻水排污水經(jīng)過(guò)高密池、超濾、反滲透后的反滲透濃水，在管式膜工藝段進(jìn)行軟化除硬，管式膜產(chǎn)水再次進(jìn)入反滲透系統(tǒng)濃縮，直至最后進(jìn)入蒸發(fā)器。管式膜工藝來(lái)軟化除硬工藝應(yīng)用愈發(fā)廣泛，其主要優(yōu)點(diǎn)有占地少、流程短，一步代替澄清池+砂濾+超濾工藝，縮短項(xiàng)目施工工期；而且不需要加入PAM，可以有效保護(hù)后續(xù)膜系統(tǒng)。