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項目案例 Case
說明: 此深度水處理項目采用“脫鹽+二次濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶”工藝,為保障膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,蒸發(fā)結(jié)晶之前設置了預處理工藝,此工藝主要是利用POREX管式膜對三級RO濃水進行除硅處理,通過對水中硅離子的去除,并且確保后續(xù)蒸發(fā)器的穩(wěn)定運行和結(jié)晶鹽的純度。管式膜軟化工藝總體占地面積小,工藝可靠,運行維護簡單,給國內(nèi)礦井廢水和同類廢水的零排放項目起到了很好的示范作用。
案例名稱: 上海某鋼管廠
說明: 此項目為酸洗廢水,廢水來源是產(chǎn)線上酸洗除銹的沖洗水。原水為酸性,加石灰中和澄清后進入管式膜系統(tǒng),在管式膜系統(tǒng)反應池中加入氫氧化鈉、碳酸鈉,主要是目的把石灰?guī)氲拟}離子去除掉,管式膜產(chǎn)水進入后續(xù)樹脂、反滲透系統(tǒng)。
說明: 此項目有兩套管式膜系統(tǒng),分別是不同種類廢水工藝上的反滲透濃水除硬,通過加入氫氧化鈉、碳酸鈉使水中硬度離子形成碳酸鈣、氫氧化鎂,最終通過管式膜固液分離,產(chǎn)水流向下一工藝,濃水回到濃縮池。管式膜軟化的優(yōu)點:可以在強堿環(huán)境下過濾,不用在進膜之前進行PH回調(diào),避免小顆粒反溶,產(chǎn)水總硬比超濾更低。
說明: 此項目原水為循環(huán)冷卻水排污水,經(jīng)過一級管式膜加藥軟化后管式膜產(chǎn)水進入反滲透系統(tǒng)濃縮,反滲透濃水在二級管式膜系統(tǒng)加偏鋁酸鈉除硅,管式膜產(chǎn)水在進濃水反滲透。兩套管式膜系統(tǒng)集中設置在一個機架上,充分發(fā)揮了管式膜占地少這一優(yōu)勢。
說明: 國家“八五”重點建設項目兗礦集團濟寧三號煤礦,是我國第一座設計年生產(chǎn)能力500萬噸的現(xiàn)代化特大型礦井。濟三煤礦地表水補給充足,井下涌水量大,其回用水量基本與煤炭滲出水量持平,最終有600m3/h水量需要外排。而濟三煤礦礦井水鹽含量2870mg/L,超過排放要求,需要進行脫鹽處理。因此該項目新建了整套礦井水深度處理設施,包含膜濃縮處理工程、濃水蒸發(fā)結(jié)晶處理工程和其它場區(qū)配套工程,其中為實現(xiàn)膜系統(tǒng)的高倍濃縮和穩(wěn)定運行,膜濃縮處理工程中設置了管式膜軟化工藝,此工藝主要是利用 由南京丹恒科技有限公司提供的Porex 管式膜對一級RO 濃水進行軟化處理,通過對水中的硬度離子及硅的去除,為后續(xù)膜濃縮設備和蒸發(fā)器的穩(wěn)定運行提供了保障。管式膜軟化工藝總體占地面積小,工藝可靠,運行維護簡單,給國內(nèi)礦井廢水和同類廢水的零排放項目起到了很好的示范作用。這也是 Porex管式膜在礦井廢水零排放系統(tǒng)中應用于強化軟化的又一典型項目。
說明: 本項目為研磨廢水回用處理,該工藝是使用純水加少量自來水沖洗晶圓,因此排放廢水中僅含有極細小的硅粉和少量的表面活性劑等,除此之外并無其他污染物質(zhì),這股廢水具有極高的回收使用價值,經(jīng)管式膜工藝過濾掉水中硅粉后,產(chǎn)水再次送往反滲透純水系統(tǒng),本項目于2021年由知名環(huán)保公司——四川漢深環(huán)境工程有限公司承建,并于2021年11月正式投運。
說明: 蕪湖某電子科技公司含鎳、含錫廢水一期采用兩級沉淀+砂濾+超濾+RO工藝,在沉淀池加入PAM導致超濾污堵頻繁,使用壽命較短。經(jīng)工藝論證后決定二期采用管式膜+RO工藝,二期項目由國內(nèi)著名環(huán)保公司蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司承建,2022年9月系統(tǒng)調(diào)試完成。
案例名稱: 邯鄲某鋼管廠
說明: 邯鄲某管業(yè)有限公司在生產(chǎn)的過程中有一定量的涂襯排水、砂漿制備排水等;該廢水具有高濁度、高硬度、沉淀性能差的特點,原有工藝是廢水經(jīng)過pH調(diào)節(jié)直接排往污水處理系統(tǒng)。為了提高水源利用效率,該公司委托著名環(huán)保企業(yè)上海展恒環(huán)??萍加邢薰緦ξ鬯幚碓O施進行升級改造,升級改造立足于源頭治理的思路,將排水進行有效處理,降低水的濁度和硬度,產(chǎn)水重回產(chǎn)線繼續(xù)使用。
案例名稱: 陜西榆林某電廠
說明: 電廠的循環(huán)冷卻水排污水通過綜合一體化設備預處理后,經(jīng)過反滲透濃縮后產(chǎn)生的反滲透濃水,反滲透濃水中的鈣、鎂、硅等濃度提升數(shù)倍,需要進一步軟化除硅才能進入后續(xù)的反滲透。軟化除硅是通過投加氫氧化鈉和氯化鎂,用管式微濾膜(TMF)系統(tǒng)進行固液分離,系統(tǒng)產(chǎn)水進入后續(xù)的反滲透系統(tǒng)。整個系統(tǒng)在2017年建成,隨后經(jīng)過多日的調(diào)試,系統(tǒng)各項性能已符合設計基準。系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)指標遠低于后續(xù)反滲透的進水標準,同時處理量也可以長期穩(wěn)定的達到設計要求。在這里,POREX管式微濾膜作為軟化除硅工藝段的核心處理單元,展現(xiàn)了其無可比擬的優(yōu)越     此系統(tǒng)管式微濾膜將化學加藥混凝單元與反滲透脫鹽單元串接起來,縮短了整個系統(tǒng)工藝流程,提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,并且相較于傳統(tǒng)沉淀池工藝,其產(chǎn)水硬度和硅含量顯著降低,遠低于反滲透進水要求。長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
案例名稱: 湖北漢川某電廠
說明: 漢川某電廠三期擴建工程脫硫廢水深度處理項目為國內(nèi)首個百萬機組脫硫廢水零排放機組,也是此電力集團廢水零排放示范項目,工程于2016年12月通過整體驗收投運。整個脫硫廢水技術路線采用:? 軟化預處理+膜濃縮處理+蒸發(fā)結(jié)晶干燥技術。此過程中,軟化預處理使用了porex管式膜作為核心組件,取代了傳統(tǒng)工藝中的多道分級除濁工藝,極大地縮短了工藝流程,減小了占地面積,并且反而提高了系統(tǒng)運行的可靠性。尤其是所有Porex管式膜作為前級處理的情況下,后續(xù)膜濃縮設備都能獲得穩(wěn)定的運行狀況以及超過預期的清洗周期和膜壽命。國電漢川電廠脫硫廢水零排放項目的成功實施,不但實現(xiàn)了真正意義的廢水零排放,而且還實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟,具有很大的推廣意義。長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
案例名稱: 西安某晶元廠
說明: 此項目為研磨廢水,研磨廢水中的顆粒、懸浮物粒徑極小,無法重力自然沉降。常規(guī)的處理工藝有化學絮凝法,運用堿調(diào)節(jié)PH值、加入鋁鹽、PAM等混凝劑處理,過量的加入混凝劑或者PAM,PAM的大量加入容易污堵后續(xù)設備,特別是如果有反滲透的話,對PAM則更為敏感;  此項目采用POREX管式膜來處理研磨廢水,基于管式膜精確孔徑的固液分離功能,進入管式膜前的研磨廢水甚至不需要或者極少量的加一些絮凝劑(例如PAC),不需要加入PAM,有效保護了后續(xù)的反滲透設備;長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 此為深圳某垃圾發(fā)電廠項目,采用管式膜進行廢水軟化,通過加藥反應后的廢水進管式膜進行強化軟化,管式膜產(chǎn)水可直接進入反滲透系統(tǒng),通過采用管式膜軟化工藝,一步代替了傳統(tǒng)的澄清、砂濾、多介質(zhì)、超濾工藝,縮短了工藝流程,增加了系統(tǒng)穩(wěn)定性,減少了占地面積及施工成本;長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
案例名稱: 濰坊某化工廠
說明: 此項目2016年建成并調(diào)試運行,系統(tǒng)調(diào)試完成后整個系統(tǒng)運行良好,基于管式膜優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)水,后續(xù)設備清洗周期較長,運行穩(wěn)定;  設備部分圖片及管式膜的進水及產(chǎn)水如下圖所示: 長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
案例名稱: 東莞某晶圓廠
說明: 在集成電路封裝之前,晶圓要通過“背面減薄”工藝使之降低到最終所需的厚度。該工藝段需要大量的超純水進行沖洗,將極細小的硅粉顆粒帶走,同時冷卻晶圓,相應的從封裝測試車間產(chǎn)生廢水排放。此類廢水主要是由大量超純水、硅粉顆粒和膠體硅顆粒組成。有些情況下,生產(chǎn)工藝中可能添加少量研磨輔料。如果這些細小顆粒能被去除,那么即可獲得很低含鹽量(低電導率)的純水,因而可以進行回用。將這些水送回到超純水站作為中間純化或后段純化工藝段,可相應減少純水制備的費用,同時廢水排放處理費用也會相應降低。   此項目來水被收集到均質(zhì)槽內(nèi),然后被輸送到反應池。從該池內(nèi)再被輸送到管式膜單元去做固液分離,濾過水被送往一個單獨的過濾水箱,暫存后送到后續(xù)反滲透系統(tǒng)。   此項目采用管式膜系統(tǒng)作為反滲透進水的預處理,杜絕了因研磨廢水中含有尖銳的顆粒會切割破壞中空纖維,導致出現(xiàn)無法預期的劣質(zhì)產(chǎn)水的情況發(fā)生,有效保護了后續(xù)工藝。長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 此項目為含鎳廢水,含鎳廢水主要來自于鍍鎳生產(chǎn)過程中鍍槽廢液和鍍件漂洗水,廢鍍液量少但其中鎳離子濃度含量非常高,在化學鍍過程中,除油、酸洗等工序操作之后都需要用水洗,鍍件清洗、廢鍍液、滲漏及地面沖洗鍍件漂洗水是電鍍廢水的主要來源,占車間廢水排放量的80%以上。  此項目采用化學反應+POREX膜過濾工藝。經(jīng)化學反應后生成的固液混合物經(jīng)管式膜固液分離后,管式膜產(chǎn)水可直接達標排放。  基于管式膜絕對膜孔徑的固液分離,原水除了加入氫氧化鈉外不需要添加其他絮凝劑。這樣經(jīng)管式膜多次濃縮的濃縮液排往污泥壓濾機壓濾的泥餅就有很大的回收價值;長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 含鎳廢水類型——含鎳廢水主要有三種,有電鍍鎳廢水,化學鎳廢水,以及鋅鎳合金廢水,其中電鍍鎳廢水中只含有普通的鎳離子,鎳是以二價形態(tài)離子存在于廢水中,廢水中除鎳離子以外,沒有其他的重金屬以及絡合劑,這種廢水直接加堿反應生成氫氧化鎳沉淀,反應后的固液混合物經(jīng)管式膜固液分離,鎳離子即可達標排放。  對于化學鍍鎳,是指通過物理化學反應提供還原鎳離子所需要的電子,一般以次磷酸鈉為主,次磷酸鈉通過電子給絡合鎳,絡合鎳還原為鎳金屬鍍在基底上,其中常用的絡合劑是檸檬酸鈉、酒石酸鈉、蘋果酸鈉等。鋅鎳合金電鍍是一種十分復雜的鍍種,其產(chǎn)生的鋅鎳合金廢水中有大量的絡合劑,這些絡合劑多以有機羧酸分子為主,分子鏈很長,分子量很大,其絡合能力比檸檬酸鈉、酒石酸等更強大,加堿同樣難以達標處理。  這類廢水就需要先破絡,經(jīng)破絡后的廢水,在經(jīng)常規(guī)化學沉淀法反應后進管式膜處理;長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
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