說明：
此管式膜系統(tǒng)進(jìn)水為研磨廢水，原水中主要含有硅粉，該水質(zhì)特點(diǎn)為原水中污染物單一，且原水為純水，制取純水需要多道工序，直接排放不僅污染環(huán)境，而且造成資源浪費(fèi)。 此項(xiàng)目處理工藝為車間來水經(jīng)過管式膜預(yù)處理系統(tǒng)后進(jìn)入管式膜，管式膜產(chǎn)水作為反滲透進(jìn)水，反滲透產(chǎn)水回用； 此項(xiàng)目優(yōu)點(diǎn)為： 1、管式膜過濾系統(tǒng)只需要在原水中添加PAC，用氫氧化鈉來調(diào)節(jié)到合適的PH值，不需要添加PAM和其他有機(jī)藥劑，有效保護(hù)后續(xù)的反滲透系統(tǒng)，延長反滲透系統(tǒng)使用壽命； 2、管式膜過濾系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)沉淀池工藝，具有流程短，占地少，出水水質(zhì)好的特點(diǎn)。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
該項(xiàng)目生產(chǎn)車間需對(duì)部分材料進(jìn)行處理，有切割、背面減薄等處理，每天產(chǎn)生一定量的廢水用于切割機(jī)及磨薄機(jī)上，該廢水如直接排放會(huì)對(duì)周圍水域造成一定的污染，且原水為工藝水，污染物較為單一，完全排放非常浪費(fèi)水資源，故該廢水排放必須嚴(yán)格控制，妥善處理和處置。 現(xiàn)在工藝路線為原水加PAC，加液堿控制PH，反應(yīng)后直接進(jìn)入管式膜進(jìn)行固液分離，管式膜產(chǎn)水直接達(dá)標(biāo)排放。 管式膜產(chǎn)水可以直接達(dá)標(biāo)排放的原因是管式膜的孔隙0.02微米，成孔均勻，在等量加藥的情況下，無需重力沉淀，通過管式膜強(qiáng)制過濾，出水即是合格水。 該工藝流程短，占地少，運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)水水質(zhì)好，管式膜機(jī)架美觀，易于曾建。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
該項(xiàng)目原水為研磨廢水，研磨廢水水質(zhì)特點(diǎn)為高濃度無機(jī)廢水，主要以懸浮物為主，如果用傳統(tǒng)混凝沉淀方法去除懸浮物，需要加入大量的PAM，澄清池出水看似清澈，實(shí)則含有大量的有機(jī)物，對(duì)后續(xù)反滲透系統(tǒng)有很大危害。 現(xiàn)在該項(xiàng)目選用管式膜作為反滲透的預(yù)處理系統(tǒng)，車間來水直接進(jìn)入濃縮槽，加入液堿，PAC，經(jīng)管式膜過濾后產(chǎn)水經(jīng)過調(diào)節(jié)PH后作為反滲透的原水，有效保護(hù)反滲透裝置，延長反滲透系統(tǒng)使用壽命。 管式膜預(yù)處理裝置于傳統(tǒng)混凝沉淀工藝的差別： 1、管式膜膜芯采用燒結(jié)法成膜，膜孔隙為0.05微米，可截留絕大多數(shù)懸浮物，管式膜出水濁度小于1NUT，為反滲透裝置提供優(yōu)質(zhì)的進(jìn)水； 2、管式膜的過濾機(jī)理為強(qiáng)制過濾，不需要重力沉淀作用，不需要形成顆粒過大，比重較大的懸浮物，因此不需要添加PAM，PAM為有機(jī)藥劑，大量添加對(duì)后續(xù)反滲透裝置容易造成損壞； 3、管式膜不同于傳統(tǒng)沉淀池結(jié)構(gòu)，管式膜系統(tǒng)，占地面積小，工藝流程短，出水水質(zhì)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)為機(jī)架結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)增建方便。 長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
本項(xiàng)目位于江蘇南通的一家集成電路封裝測試的企業(yè)。此項(xiàng)目劃磨廢水水量大、固體顆粒細(xì)小，劃磨廢水的固體粒徑在0.1-100um左右，沉淀困難、懸浮物濃度高，而管式膜特性之一就是具有優(yōu)異的耐高濃度懸浮固體，因此本項(xiàng)目管式膜工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀池+自清洗過濾器+砂濾（袋濾）+超濾，一步到位，可以使得濾過水濁度低于1NTU，完全滿足設(shè)計(jì)需求。 該項(xiàng)目運(yùn)行2年，自動(dòng)化水平高，現(xiàn)場完全不用手動(dòng)操作。產(chǎn)水量、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)
說明：
此為研磨廢水回用項(xiàng)目，芯片在減薄和劃片過程中會(huì)用來超純水進(jìn)行沖洗，沖洗后的水含有一些細(xì)小的懸浮物；這種廢水電導(dǎo)率低、污染物種類單一、回收價(jià)值高；本項(xiàng)目通過管式膜過濾，把懸浮物攔截在膜濃水側(cè)，產(chǎn)水流向純水系統(tǒng)。
說明：
本項(xiàng)目為研磨廢水回用處理，該工藝是使用純水加少量自來水沖洗晶圓，因此排放廢水中僅含有極細(xì)小的硅粉和少量的表面活性劑等，除此之外并無其他污染物質(zhì)，這股廢水具有極高的回收使用價(jià)值，經(jīng)管式膜工藝過濾掉水中硅粉后，產(chǎn)水再次送往反滲透純水系統(tǒng)，本項(xiàng)目于2021年由知名環(huán)保公司——四川漢深環(huán)境工程有限公司承建，并于2021年11月正式投運(yùn)。
說明：
此項(xiàng)目為研磨廢水，研磨廢水中的顆粒、懸浮物粒徑極小，無法重力自然沉降。常規(guī)的處理工藝有化學(xué)絮凝法，運(yùn)用堿調(diào)節(jié)PH值、加入鋁鹽、PAM等混凝劑處理，過量的加入混凝劑或者PAM，PAM的大量加入容易污堵后續(xù)設(shè)備，特別是如果有反滲透的話，對(duì)PAM則更為敏感； 此項(xiàng)目采用POREX管式膜來處理研磨廢水，基于管式膜精確孔徑的固液分離功能，進(jìn)入管式膜前的研磨廢水甚至不需要或者極少量的加一些絮凝劑（例如PAC)，不需要加入PAM，有效保護(hù)了后續(xù)的反滲透設(shè)備；長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
在集成電路封裝之前，晶圓要通過“背面減薄”工藝使之降低到最終所需的厚度。該工藝段需要大量的超純水進(jìn)行沖洗，將極細(xì)小的硅粉顆粒帶走，同時(shí)冷卻晶圓，相應(yīng)的從封裝測試車間產(chǎn)生廢水排放。此類廢水主要是由大量超純水、硅粉顆粒和膠體硅顆粒組成。有些情況下，生產(chǎn)工藝中可能添加少量研磨輔料。如果這些細(xì)小顆粒能被去除，那么即可獲得很低含鹽量（低電導(dǎo)率）的純水，因而可以進(jìn)行回用。將這些水送回到超純水站作為中間純化或后段純化工藝段，可相應(yīng)減少純水制備的費(fèi)用，同時(shí)廢水排放處理費(fèi)用也會(huì)相應(yīng)降低。 此項(xiàng)目來水被收集到均質(zhì)槽內(nèi)，然后被輸送到反應(yīng)池。從該池內(nèi)再被輸送到管式膜單元去做固液分離，濾過水被送往一個(gè)單獨(dú)的過濾水箱，暫存后送到后續(xù)反滲透系統(tǒng)。 此項(xiàng)目采用管式膜系統(tǒng)作為反滲透進(jìn)水的預(yù)處理，杜絕了因研磨廢水中含有尖銳的顆粒會(huì)切割破壞中空纖維，導(dǎo)致出現(xiàn)無法預(yù)期的劣質(zhì)產(chǎn)水的情況發(fā)生，有效保護(hù)了后續(xù)工藝。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家