說明：
隨著國務(wù)院印發(fā)的水污染防治行動計劃即“水十條”的實(shí)施，近年來越來越多的行業(yè)和企業(yè)加入到了生產(chǎn)廢水近零排放的大軍，比較典型有煤化工、礦井、電力、電鍍、印染等行業(yè)。隨著越來越多的廢水零排放系統(tǒng)的投入使用，隨著經(jīng)驗的積累，我國的應(yīng)用技術(shù)越來越多樣化、越來越成熟和穩(wěn)定、高效。但是也有很多的系統(tǒng)運(yùn)行的不盡人意，從調(diào)研結(jié)果來看，主要問題集中在COD、鈣、鎂、硅、氟等影響因子。通常在零排放工藝前端是沒問題的，大部分問題會出現(xiàn)在蒸發(fā)器前，通常原因是進(jìn)水硬度高導(dǎo)致蒸發(fā)器管道結(jié)垢，換熱效率低；為了應(yīng)對這一問題，此項目在蒸發(fā)器前設(shè)置了管式膜軟化除硬，此項目總體工藝為：生化→超濾→反滲透→反滲透→管式膜→蒸發(fā)器通過管式膜系統(tǒng)，把兩段反滲透濃縮后的硬度去除，保障蒸發(fā)器的順利運(yùn)行；掃碼關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號，使用在線設(shè)計軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
鄂爾多斯某煤礦礦井水深度處理工程，建設(shè)規(guī)模 3000m/h,按“整體設(shè)計、兩期建設(shè)”實(shí)施，是國內(nèi)處理規(guī)模較大的礦水深度處理項目，由預(yù)處理－膜濃縮－蒸發(fā)結(jié)晶三大工段組成。為保障膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn) 行，膜濃縮之前設(shè)置了預(yù)處理工藝，此工藝主要是利用 Porex 管式膜對一級及二級 RO 濃水進(jìn)行軟化處理，通過對水中的硬度離子及硅的去除，使膜濃縮系統(tǒng)有更高的回收率，并且確保后續(xù)蒸發(fā)器的穩(wěn)定運(yùn) 行和結(jié)晶鹽的純度。管式膜軟化工藝總體占地面積小，工藝可靠，運(yùn)行維護(hù)簡單，給國內(nèi)礦井廢水和同類廢水的零排放技改項目起到了很好的示范作用。這也是 Porex 管式膜在礦井廢水零排放系統(tǒng)中應(yīng)用于強(qiáng)化軟化的典型項目之一。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號，使用在線設(shè)計軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
隨著我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和日益增長，全國對電力的需求量不斷在增加，作為主要電源供應(yīng)的火力發(fā)電廠也不斷增加和擴(kuò)大規(guī)模。各大火電廠也相繼投入煙氣脫硫系統(tǒng)，通過煙氣脫硫技術(shù)控制硫氧化物的排放，但由于脫硫工藝采用的是濕法脫硫，產(chǎn)生出大量的廢水，這些電廠脫硫廢水含有大量的重金屬離子，直接外排會造成新的污染，因此必須進(jìn)行脫硫廢水處理，以達(dá)到電廠脫硫廢水零排放的標(biāo)準(zhǔn)。 此項目位于內(nèi)蒙某熱電公司，通過對脫硫廢水中投加相應(yīng)藥劑，使待去除離子形成不溶物，再通過管式膜截留在系統(tǒng)內(nèi)部，管式膜優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)水可直接去往后續(xù)納濾/反滲透系統(tǒng)；長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號，使用在線設(shè)計軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
在RO處理過程中，我們把產(chǎn)水占進(jìn)水的比例稱為回收率，濃水排放越多，也就意味著相同的進(jìn)水得到的純水越少，即回收率越低。由于滲透壓的限制和濃差極化的原因，通常情況下，RO系統(tǒng)回收率可控制在75%左右。因此，對于一個含有RO處理工藝的大型水處理系統(tǒng)，產(chǎn)生的RO濃水并不是個小數(shù)目，如直接排放，不但不經(jīng)濟(jì)，而且浪費(fèi)了大量的水。因此，RO濃水的再次利用對節(jié)約用水有著非常重要的意義。 此項目為改造項目，之前工藝為傳統(tǒng)沉淀法，由于出水硬度高，導(dǎo)致后續(xù)DTRO污堵嚴(yán)重； 現(xiàn)在改用TUF管式膜做RO濃水軟化，在加藥量足夠、pH值控制合理穩(wěn)定、攪拌充分反應(yīng)完全的前提下，鈣鎂離子絕大部分轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的固形物沉淀，被管式膜截留。由于膜分離更為徹底，不像傳統(tǒng)重力沉淀法那么不可靠，管式膜產(chǎn)水的鈣鎂離子殘留量更少，大多數(shù)情況下產(chǎn)水鈣鎂離子濃度小于20mg/L； 項目改造前被嚴(yán)重污堵的DT膜片長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號，使用在線設(shè)計軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
高鹽廢水是工業(yè)廢水中較常見的一種，它是指總含鹽量(以NaCl計）至少為1%的廢水，屬于難處理的廢水之一高鹽廢水中的總?cè)芙夤腆w物TDS多在10000-25000mg/L；含鹽成分復(fù)雜，有Na+、Ca2+、Mg2+、K+、Cl-、so42-、No3-、HCO3-、硅、重金屬離子等，當(dāng)結(jié)垢離子Ca2+、Mg2+、硅等含量較多時可能會導(dǎo)致設(shè)備較嚴(yán)重結(jié)垢，Cl-含量較多則會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。 此項目為高鹽水廢水零排放項目，來水為純水車間產(chǎn)生的樹脂再生、超濾排水和RO濃水； 管式膜產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢： 1、通過管式膜強(qiáng)化軟化效果，為反滲透系統(tǒng)提供優(yōu)質(zhì)進(jìn)水，有效保護(hù)反滲透系統(tǒng)，延長反滲透系統(tǒng)使用壽命； 2、相對于傳統(tǒng)沉淀池+砂濾+超濾工藝，管式膜預(yù)處理工藝有占地少、流程短、產(chǎn)水水質(zhì)好等特點(diǎn)。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號，使用在線設(shè)計軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
脫硫廢水零排放工藝是針對火電廠脫硫廢水的特點(diǎn)，通過化學(xué)加藥軟化，膜法濃縮減量，蒸發(fā)結(jié)晶等技術(shù)途徑，實(shí)現(xiàn)高鹽脫硫廢水的零排放要求，最終形成純凈可回用的濾過水和結(jié)晶鹽。該工藝也可以實(shí)現(xiàn)其他高硬度，高鹽度的工業(yè)廢水零排放，該工藝具有高效，運(yùn)行穩(wěn)定，投資少，占地小的特點(diǎn)。 該項目管式膜進(jìn)水為脫硫廢水，目的是軟化除硅； 技術(shù)優(yōu)勢： 1、真正實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放，完全沒有污水產(chǎn)生； 2、實(shí)現(xiàn)廢水資源化，通過蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，可生產(chǎn)品質(zhì)合格的工業(yè)鹽； 3、配置在線清洗系統(tǒng)，自動化程度高，清洗速度快；長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號，使用在線設(shè)計軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
此為重金屬行業(yè)的提標(biāo)改造項目，原來的工藝路線為原水加鐵鹽經(jīng)過混凝沉淀后達(dá)標(biāo)排放；現(xiàn)在為了響應(yīng)國家政策，提高水資源的利用率，在原來工藝路線的基礎(chǔ)上提標(biāo)改造為零排放項目。 改造后的工藝路線原水為沉淀池出水，采用POREX管式膜系統(tǒng)+2級反滲透+蒸發(fā)結(jié)晶。在這里采用POREX管式膜系統(tǒng)取代傳統(tǒng)沉淀池+砂濾+超濾工藝，相比傳統(tǒng)工藝，可大大縮短簡化工藝流程，減少了系統(tǒng)占地面積，提高了系統(tǒng)的整體回收率，并有效延長反滲透系統(tǒng)的使用壽命。 相較于其他微濾或超濾膜組件，Porex管式微濾膜具有強(qiáng)度好、耐摩擦、耐高濃度藥劑清洗、可在極高懸浮固體濃度下穩(wěn)定運(yùn)行、可耐受進(jìn)水水質(zhì)波動等優(yōu)良性能。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號，使用在線設(shè)計軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
此項目水質(zhì)為電鍍酸堿綜合廢水，該類廢水主要污染物有鎳、銅等重金屬污染物，如直接排放會對周圍水域造成一定的污染，故該廢水處理必須嚴(yán)格控制，妥善處理和處置。 本項目中對廢水選擇了化學(xué)加藥混凝 +Porex管式過濾膜處理工藝。其中的POREX管式過濾膜是本處理工藝的最關(guān)鍵部分，承擔(dān)著取代沉淀池做固液分離的功能，在廢水回用時，還同時起到作為反滲透預(yù)處理的作用，等同于傳統(tǒng)處理工藝中的沉淀池+多介質(zhì)過濾器+中空纖維超濾這三個單元的處理效果。 現(xiàn)在該工廠無排放口實(shí)行整廠廢水零排放，廢水處理工藝流程為： 原水→加藥反應(yīng)池→管式膜→反滲透→蒸發(fā)器 長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號，使用在線設(shè)計軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
內(nèi)蒙古較大的火電廢水零排放項目：此項目為120噸/小時廢水零排放技改項目，2017年開始調(diào)試運(yùn)行，目前系統(tǒng)整體性能良好，運(yùn)行穩(wěn)定。該項目采用了Porex管式膜軟化+反滲透濃縮減量+蒸發(fā)結(jié)晶。總體占地面積小，工藝可靠，運(yùn)行維護(hù)簡單，給國內(nèi)火電廠同類廢水零排放技改項目起到了很好的示范作用。 Porex管式膜以單級處理取代了傳統(tǒng)工藝中的多道分級除濁工藝，極大地縮短了工藝流程，減小了占地面積，并且反而提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。porex管式膜強(qiáng)化軟化是整個廢水零排放系統(tǒng)的預(yù)處理，承擔(dān)著去除濁度、硬度、除硅等致垢離子的任務(wù)，為后續(xù)膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)提供優(yōu)質(zhì)供水保障。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號，使用在線設(shè)計軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
滎陽某電廠煙氣脫硫工藝用水為循環(huán)排污水，該全廠廢水零排放系統(tǒng)主要設(shè)置目的在于解決脫硫廢水的排放問題，以期達(dá)到廢水的充分回用。系統(tǒng)的主要設(shè)計思路為：先軟化預(yù)處理，再分鹽，然后反滲透膜濃縮，最后蒸發(fā)結(jié)晶。 Porex管式膜以單級處理取代了傳統(tǒng)工藝中的多道分級除濁工藝，極大地縮短了工藝流程，減小了占地面積，并且反而提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。尤其是所有Porex管式膜作為前級處理的情況下，后續(xù)膜濃縮設(shè)備都能獲得穩(wěn)定的運(yùn)行狀況以及超過預(yù)期的清洗周期和膜壽命。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號，使用在線設(shè)計軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
此項目為零排放工藝中的軟化，廢水為產(chǎn)線上銅、鉻、鎳洗箔水，經(jīng)過各自RO系統(tǒng)處理后的濃水，混合脫脂廢水一起進(jìn)入零排放系統(tǒng)的RO處理，產(chǎn)水回用，濃水由管式膜處理，經(jīng)過管式膜工藝的軟化，產(chǎn)水經(jīng)過pH調(diào)節(jié)后進(jìn)入后續(xù)蒸發(fā)器。管式膜的絕對過濾，為后續(xù)工藝穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。
說明：
本工程是對昆明某環(huán)境工程公司余熱發(fā)電循環(huán)水區(qū)域所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集、處理及回收利用(處理余電冷卻塔外排水、化水車間濃水)。針對該排污廢水硬度高、容易結(jié)垢、多次循環(huán)冷卻、電導(dǎo)升高、水質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、對設(shè)備和管道的破壞性大含藥劑成分多等特點(diǎn)，本項目采用“軟化+脫鹽處理”工藝，處理后的水質(zhì)滿足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》(GB/T 50050-2017循環(huán)補(bǔ)充水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，直接進(jìn)入循環(huán)水池作為補(bǔ)水使用。通過本工程有效解決了生產(chǎn)污廢水引起的環(huán)保問題，完善水污染處理系統(tǒng)，整個生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)無污廢水外排，均回用于廠區(qū)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)污廢水的零排放。其中軟化工藝段采用化學(xué)加藥+porex管式膜工藝。
說明：
國家“八五”重點(diǎn)建設(shè)項目兗礦集團(tuán)濟(jì)寧三號煤礦，是我國第一座設(shè)計年生產(chǎn)能力500萬噸的現(xiàn)代化特大型礦井。濟(jì)三煤礦地表水補(bǔ)給充足，井下涌水量大，其回用水量基本與煤炭滲出水量持平，最終有600m3/h水量需要外排。而濟(jì)三煤礦礦井水鹽含量2870mg/L，超過排放要求，需要進(jìn)行脫鹽處理。因此該項目新建了整套礦井水深度處理設(shè)施，包含膜濃縮處理工程、濃水蒸發(fā)結(jié)晶處理工程和其它場區(qū)配套工程，其中為實(shí)現(xiàn)膜系統(tǒng)的高倍濃縮和穩(wěn)定運(yùn)行，膜濃縮處理工程中設(shè)置了管式膜軟化工藝，此工藝主要是利用 由南京丹恒科技有限公司提供的Porex 管式膜對一級RO 濃水進(jìn)行軟化處理，通過對水中的硬度離子及硅的去除，為后續(xù)膜濃縮設(shè)備和蒸發(fā)器的穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。管式膜軟化工藝總體占地面積小，工藝可靠，運(yùn)行維護(hù)簡單，給國內(nèi)礦井廢水和同類廢水的零排放項目起到了很好的示范作用。這也是 Porex管式膜在礦井廢水零排放系統(tǒng)中應(yīng)用于強(qiáng)化軟化的又一典型項目。
說明：
電廠的循環(huán)冷卻水排污水通過綜合一體化設(shè)備預(yù)處理后，經(jīng)過反滲透濃縮后產(chǎn)生的反滲透濃水,反滲透濃水中的鈣、鎂、硅等濃度提升數(shù)倍，需要進(jìn)一步軟化除硅才能進(jìn)入后續(xù)的反滲透。軟化除硅是通過投加氫氧化鈉和氯化鎂，用管式微濾膜（TMF）系統(tǒng)進(jìn)行固液分離，系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入后續(xù)的反滲透系統(tǒng)。整個系統(tǒng)在2017年建成，隨后經(jīng)過多日的調(diào)試，系統(tǒng)各項性能已符合設(shè)計基準(zhǔn)。系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)遠(yuǎn)低于后續(xù)反滲透的進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)，同時處理量也可以長期穩(wěn)定的達(dá)到設(shè)計要求。在這里，POREX管式微濾膜作為軟化除硅工藝段的核心處理單元，展現(xiàn)了其無可比擬的優(yōu)越 此系統(tǒng)管式微濾膜將化學(xué)加藥混凝單元與反滲透脫鹽單元串接起來，縮短了整個系統(tǒng)工藝流程，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，并且相較于傳統(tǒng)沉淀池工藝，其產(chǎn)水硬度和硅含量顯著降低，遠(yuǎn)低于反滲透進(jìn)水要求。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號，使用在線設(shè)計軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
漢川某電廠三期擴(kuò)建工程脫硫廢水深度處理項目為國內(nèi)首個百萬機(jī)組脫硫廢水零排放機(jī)組，也是此電力集團(tuán)廢水零排放示范項目，工程于2016年12月通過整體驗收投運(yùn)。整個脫硫廢水技術(shù)路線采用:? 軟化預(yù)處理+膜濃縮處理+蒸發(fā)結(jié)晶干燥技術(shù)。此過程中，軟化預(yù)處理使用了porex管式膜作為核心組件，取代了傳統(tǒng)工藝中的多道分級除濁工藝，極大地縮短了工藝流程，減小了占地面積，并且反而提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。尤其是所有Porex管式膜作為前級處理的情況下，后續(xù)膜濃縮設(shè)備都能獲得穩(wěn)定的運(yùn)行狀況以及超過預(yù)期的清洗周期和膜壽命。國電漢川電廠脫硫廢水零排放項目的成功實(shí)施，不但實(shí)現(xiàn)了真正意義的廢水零排放，而且還實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)，具有很大的推廣意義。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號，使用在線設(shè)計軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家