說(shuō)明：
此項(xiàng)目為含銅廢水；含銅廢水的成分：由于廢水產(chǎn)生的過(guò)程不同,含銅廢水中銅離子的存在狀態(tài)、質(zhì)量濃度以及廢水中的成份也不相同,其差異較大。電鍍生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的含銅廢水中的污染物,如硫酸銅、硫酸、焦磷酸銅等,其質(zhì)量濃度在100mg/L及50mg/L以下;電路板生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的含銅廢水有含銅蝕刻液與洗滌廢水等,其質(zhì)量濃度在130～150mg/L及20mg/L以下;染料生產(chǎn)含銅廢水的質(zhì)量濃度為1291mg/L;銅礦山含銅廢水,其質(zhì)量濃度在幾十至幾百毫克每升。 常規(guī)含銅廢水處理技術(shù)，氫氧化物沉淀法： 氫氧化物沉淀法：氫氧化物沉淀法中石灰法使用較廣，其機(jī)理主要是往廢水中添加堿（一般是氫氧化鈣），提供廢水的pH值，使銅等重金屬離子生成難容氫氧化物沉淀，從而降低廢水中銅離子含量而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其處理工藝為：重金屬酸性廢水→沉砂池石灰乳混合反應(yīng)池→沉淀池→凈化水→外排。該法處理后的凈化水有較高鈣硬度，和嚴(yán)重的結(jié)垢趨勢(shì)，需采用合適的水質(zhì)穩(wěn)定措施進(jìn)行阻垢后才能實(shí)現(xiàn)回用。 該項(xiàng)目采用氫氧化物沉底+鐵鹽絮凝； 來(lái)水經(jīng)過(guò)加入氫氧化鈉、鐵鹽反應(yīng)后，廢水中的銅離子生成氫氧化銅，生成的固液混合物直接進(jìn)管式膜進(jìn)行固液分離，管式膜產(chǎn)水可直接達(dá)標(biāo)排放，省略了這期間的一系列流程，具有流程短、占地少，出水穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)；長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
說(shuō)明：
此項(xiàng)目為重金屬?gòu)U水，通過(guò)合適的加藥和待去除重金屬反應(yīng)生成不溶物，通過(guò)管式膜進(jìn)行固液分離，管式膜具有超濾級(jí)別的膜孔徑，其產(chǎn)水經(jīng)過(guò)合適的PH調(diào)整后可直接進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，一步代替了傳統(tǒng)的混凝、澄清、碳濾、多介質(zhì)、超濾等工藝。具有流程短、占地少，產(chǎn)水穩(wěn)定等特點(diǎn)； 管式膜系統(tǒng)和在線產(chǎn)水濁度計(jì)如下圖所示：長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
說(shuō)明：
本項(xiàng)目是由PCB產(chǎn)生的含銅廢水，是電路板生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的含銅廢水有含銅蝕刻液與洗滌廢水等,其含銅濃度很高，如果不經(jīng)過(guò)處理直接排放，不僅污染環(huán)境，對(duì)銅資源也是一種浪費(fèi)。。 此項(xiàng)目采用加藥反應(yīng)使銅離子形成沉淀，通過(guò)管式膜進(jìn)行固液分離，形成沉淀的銅離子被管式膜截留在系統(tǒng)內(nèi)部，干凈的濾過(guò)水可直接進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
說(shuō)明：
本項(xiàng)目中的含鋁廢水主要來(lái)源于鋁電解電容器的電子鋁箔表面蝕刻電極過(guò)程產(chǎn)生。預(yù)處理之前的廢水基本為硝酸鋁。 為本項(xiàng)目提供的系統(tǒng)組成為為： 1）1.5-2.0m3/hr硝酸鋁廢水處理系統(tǒng) 2）1套機(jī)架長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
說(shuō)明：
遼寧某化工公司，主要產(chǎn)品有燒堿、聚氯乙烯、環(huán)氧丙烷等不同型號(hào)產(chǎn)品。南京丹恒為其提供的是針對(duì)零排放進(jìn)行全工藝中試，所以整個(gè)配套很完整，包括前段的反應(yīng)系統(tǒng)和自動(dòng)加藥系統(tǒng)。此工藝目的是前級(jí)工藝出水除濁，管式膜產(chǎn)水進(jìn)入后續(xù)濃縮系統(tǒng)，最后進(jìn)入蒸發(fā)器）。 Porex管式膜以單級(jí)處理取代了傳統(tǒng)工藝中的多道分級(jí)除濁工藝，極大地縮短了工藝流程，減小了占地面積，并且提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。Porex管式膜處于整個(gè)廢水零排放系統(tǒng)的前段，承擔(dān)著去除濁度、硬度、除硅等致垢離子的任務(wù)，為后續(xù)膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)提供優(yōu)質(zhì)供水保障。 長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
說(shuō)明：
含鉻廢水來(lái)源于機(jī)械、航空、醫(yī)療器械等工業(yè)的電鍍車(chē)間；此外，制革行業(yè)的鉻鞣、皮毛染色、冶金選礦及不銹鋼生產(chǎn)中也有不同程度的鉻污染； 金屬鉻沒(méi)有毒性，3價(jià)鉻毒性較小，水中鉻污染主要來(lái)源于6價(jià)鉻，6價(jià)鉻的毒性要高于3價(jià)鉻；6價(jià)鉻通過(guò)呼吸道、消化道、皮膚和粘膜侵入人體，導(dǎo)致腸胃疾病，貧血等； 此項(xiàng)目為含鉻廢水項(xiàng)目，原工藝采用沉淀池混凝沉淀工藝，原有的沉淀池沉淀效果不好，導(dǎo)致會(huì)出現(xiàn)鉻離子無(wú)法達(dá)標(biāo)的情況，小試發(fā)現(xiàn)若能將絮狀物分離徹底，上清液是可以達(dá)標(biāo)的。 現(xiàn)在在沉淀池基礎(chǔ)上接入管式膜系統(tǒng)，沉淀池出水做為管式膜進(jìn)水，管式膜機(jī)架前端設(shè)置了反應(yīng)池，在反應(yīng)池中添加絮凝劑，控制PH之后原水進(jìn)入管式膜系統(tǒng)，水中的不溶物絮體被截留在系統(tǒng)內(nèi)，干凈的管式膜產(chǎn)水可直接達(dá)標(biāo)排放。長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
說(shuō)明：
目前，處理含鉻廢水國(guó)內(nèi)外最常見(jiàn)的方法是化學(xué)法。化學(xué)法處理含鉻廢水的優(yōu)點(diǎn)是：資金投資少、處理成本低、操作簡(jiǎn)單、廣泛適用于多類(lèi)含鉻廢水治理?；瘜W(xué)法是用氧化還原反應(yīng)或是中和沉淀反應(yīng)將有毒、有害的物質(zhì)分解為無(wú)毒、無(wú)害物質(zhì)或?qū)⒅亟饘俳?jīng)沉淀和上浮從廢水中出去?；瘜W(xué)法處理含鉻廢水，常用的有藥劑還原法、鐵氧體法、電解還原法等。其中應(yīng)用最多的為藥劑還原法； 此項(xiàng)目為提標(biāo)改造項(xiàng)目，前序已經(jīng)經(jīng)過(guò)-混凝沉淀，管式膜系統(tǒng)來(lái)水為澄清池出水，對(duì)管式膜進(jìn)水進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理，通過(guò)投加相應(yīng)藥劑、控制PH，對(duì)形成的鉻沉淀通過(guò)管式膜的高效固液分離機(jī)理截留在系統(tǒng)內(nèi)部，從而達(dá)到去除原水中鉻離子的作用，干凈的濾過(guò)水流向產(chǎn)水池，為后續(xù)工藝提供優(yōu)質(zhì)的進(jìn)水；長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
說(shuō)明：
電鍍廢水的來(lái)源一般為：1、鍍件清洗水；2、廢電鍍液；3、其他廢水，包括沖刷車(chē)間地面、刷洗極板以及通風(fēng)設(shè)備冷凝水，和由于渡槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水；4、設(shè)備冷卻水； 此項(xiàng)目水質(zhì)為化學(xué)鍍鎳漂洗水，鍍畢的零件需要漂洗，漂洗水中含有的鎳絡(luò)合物必須除去， 否則把鎳引入集水或污水生物處理系統(tǒng)中將產(chǎn)生不良的生態(tài)效應(yīng)； 此項(xiàng)目采用化學(xué)預(yù)處理和管式膜過(guò)濾工藝來(lái)處理化學(xué)鍍鎳漂洗水，采用化學(xué)沉淀法使鎳離子形成鎳的沉淀物，通過(guò)管式膜高效固液分離機(jī)理來(lái)去除原水中的鎳離子，為下游工藝提供優(yōu)質(zhì)進(jìn)水；長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
案例名稱(chēng)：
寧波某機(jī)械制造公司
說(shuō)明：
此項(xiàng)目為電鍍鎳廢水； 工藝流程為：調(diào)節(jié)池→反應(yīng)槽→ 管式膜 →產(chǎn)水池 →后續(xù)工藝 電鍍鎳廢水處理過(guò)程比較簡(jiǎn)單，不需要破絡(luò)，只需要添加液堿在堿性條件下使鎳離子形成氫氧化物沉淀，反應(yīng)完全后通過(guò)管式膜分離作用把生成的沉淀截留在系統(tǒng)內(nèi)部，產(chǎn)水去往下一工藝； 需要注意的是：管式膜產(chǎn)品本身并沒(méi)有去除金屬離子的作用，管式膜只是一種固液分離產(chǎn)品，去除金屬離子的機(jī)理是金屬離子形成沉淀，管式膜把沉淀截留在系統(tǒng)內(nèi)部，所以管式膜產(chǎn)水水質(zhì)取決于前端反應(yīng)充分與否。長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
說(shuō)明：
含銅廢水處理技術(shù)主要有化學(xué)沉淀法、電解法、離子交換法、重金屬螯合劑、膜集成技術(shù)，置換法； 此管式膜系統(tǒng)的原水為含銅廢水，采用的處理方法為化學(xué)沉淀+管式膜固液分離； 在銅離子形成沉淀之后，通過(guò)管式膜絕對(duì)的過(guò)濾孔徑，可以把廢水中的固體顆粒截留在系統(tǒng)內(nèi)部，為下游設(shè)備提供優(yōu)秀的原水。管式膜產(chǎn)水濁度小于1NTU，鈣鎂濃度小于20mg/L。長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
說(shuō)明：
銅離子廢水，絡(luò)合銅廢水，有機(jī)廢水是PCB廠，最常見(jiàn)的3種廢水；含氰廢水和含鎳廢水很少見(jiàn)； 銅離子廢水分為3部分，即研磨廢水、一般清洗水和電鍍銅清洗水； 1、研磨廢水又稱(chēng)清刷廢水，含銅粉較多，一般回用； 2、一般清洗水又稱(chēng)酸堿廢水，水量最大，一般會(huì)處理后回用； 3、電鍍銅廢水，電鍍銅工段的清洗水，一般回用；此項(xiàng)目為銅離子廢水，處理流程為原水+反應(yīng)池+TMF管式膜+RO工藝為向原水中加入相應(yīng)藥劑，控制水的PH值，使廢水中的銅離子轉(zhuǎn)化為銅沉淀，通過(guò)管式膜0.05微米的過(guò)濾孔徑直接去除水中的懸浮物、沉淀物，起到向后續(xù)反滲透提供優(yōu)質(zhì)進(jìn)水的作用。需要注意的是，管式膜是一種固液分離設(shè)備，本身沒(méi)有去除離子的功能；只有通過(guò)加藥，使要去除的目標(biāo)離子轉(zhuǎn)化為不溶物，通過(guò)管式膜截留在系統(tǒng)內(nèi)，干凈的濾過(guò)水成為產(chǎn)水流向下一單元；所以管式膜產(chǎn)水水質(zhì)和原水與藥劑反應(yīng)充分與否有直接關(guān)系。長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
說(shuō)明：
此項(xiàng)目為含鎳廢水，工藝流程為：調(diào)節(jié)池→反應(yīng)槽→管式膜系統(tǒng)→產(chǎn)水池→樹(shù)脂 原工藝產(chǎn)水可達(dá)到表2標(biāo)準(zhǔn)，增加管式膜系統(tǒng)后，設(shè)計(jì)出水水質(zhì)為達(dá)到表三標(biāo)準(zhǔn)，為了保證產(chǎn)水合格，管式膜后面還設(shè)置了樹(shù)脂吸附，但是管式膜本身的產(chǎn)水已經(jīng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際上樹(shù)脂很少使用。長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
說(shuō)明：
電鍍工廠或車(chē)間在對(duì)鍍件進(jìn)行加工的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量污水，如鍍層漂洗廢水、廢棄液、后處理廢水等。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不宜控制，含有銅、鉻、鎳、鎘或鋅等重金屬離子和氰化物。其中大部分是劇毒物質(zhì)，對(duì)人體健康危害極大。 常州某電鍍廠采用porex管式膜系統(tǒng)來(lái)處理電鍍廢水，廢水類(lèi)型為化學(xué)鎳、酸堿廢水、地面廢水混合而成的廢水電鍍綜合廢水，此系統(tǒng)采用的工藝為原水進(jìn)入調(diào)節(jié)池+反應(yīng)池1+反應(yīng)池2+porex管式膜系統(tǒng)；利用管式膜的高效固液分離作用達(dá)到去除重金屬的效果； 管式膜系統(tǒng)可為反滲透系統(tǒng)提供優(yōu)秀的進(jìn)水，有效的保護(hù)反滲透系統(tǒng)，提高系統(tǒng)回收率。長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
案例名稱(chēng)：
無(wú)錫某精密儀器廠
說(shuō)明：
此項(xiàng)目原水為含鎳混合廢水，含有一定量的化學(xué)鎳，采用了化學(xué)加藥反應(yīng)+管式膜過(guò)濾的組合工藝。首先通過(guò)化學(xué)加藥反應(yīng)使得廢水中的鎳離子形成不溶物，再通過(guò)管式膜進(jìn)行固液分離把不溶物截留在系統(tǒng)內(nèi)部，管式膜具有超濾級(jí)別的過(guò)濾孔徑，其產(chǎn)水可直接達(dá)標(biāo)排放或者進(jìn)入RO系統(tǒng)； 長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
案例名稱(chēng)：
益陽(yáng)某化工廠
說(shuō)明：
處理含砷廢水，目前國(guó)內(nèi)外主要有中和沉淀法、絮凝沉淀法、鐵氧體法、硫化物沉淀法等，適用于高濃度含砷廢水，生成的污泥易造成二次污染。在化學(xué)法方面的研究已經(jīng)比較成熟，很多人曾在這方面做了深入的研究；中和沉淀法作為工程上應(yīng)用較廣的一種方法，很多人在這方面做了深入研究，機(jī)理主要是往廢水中添加堿（一般是氫氧化鈣）提高其PH，這時(shí)可生成亞砷酸鈣、砷酸鈣沉淀。這種方法能去除大部分的砷，且方法簡(jiǎn)單，但泥渣沉淀緩慢。 但是基于管式膜絕對(duì)孔徑的高效固液分離完全可以避免這個(gè)問(wèn)題，來(lái)水經(jīng)前端反應(yīng)完生成固液混合物后進(jìn)入管式膜做固液分離，穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)水可達(dá)標(biāo)排放或者進(jìn)入后續(xù)工藝； 長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家
說(shuō)明：
此項(xiàng)目位于溫州某電鍍園區(qū)的污水處理廠內(nèi)，用于處理園區(qū)內(nèi)的含鎳廢水，來(lái)水通過(guò)加入堿性物質(zhì)與鎳離子結(jié)合生成氫氧化鎳沉淀，直接通過(guò)POREX管式膜固液分離從而除去廢水中的鎳離子。該方法操作簡(jiǎn)單，處理成本低廉，且處理廢水的效果受廢水量限制較小，應(yīng)用于大量廢水的處理工藝仍可以取得較好的效果，常應(yīng)用于多種廢水處理工藝過(guò)程中。當(dāng)pH大于9.4時(shí)，鎳離子濃度明顯降低；當(dāng)pH 在10~12時(shí)，鎳的去除效果更加徹底。此項(xiàng)目來(lái)水經(jīng)管式膜工藝一步處理，產(chǎn)水可直接達(dá)標(biāo)排放； 另外化學(xué)法生成的沉渣相對(duì)比較單一，有利于下一步綜合利用；沉渣出售較受歡迎，價(jià)格也較高。長(zhǎng)按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專(zhuān)家