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[內(nèi)容摘要]：液壓機(jī) 油缸常用的八種緩沖裝置如圖4-8所示，在液壓機(jī)壓力缸的前端蓋上設(shè)有鎖緊套1。 315噸液壓機(jī) 一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末...

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如圖4-8所示，在液壓機(jī)壓力缸的前端蓋上設(shè)有鎖緊套1。315噸液壓機(jī)一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。復(fù)合材料熱壓機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動　這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng)，同時起安全溢流作用。300t四柱液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng)，而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。四柱式液壓機(jī)一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī)，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6～25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。鎖緊套1與活塞桿2干涉配合，套筒由一定的彈性材料制成，因此活塞桿可以鎖定在任何位置。當(dāng)開鎖壓力油進(jìn)入套管時，在高壓油的作用下，鎖緊套管與活塞2之間的間隙是由于徑向膨脹造成的，因此活塞桿可以像一組普通的液壓缸一樣來回移動，當(dāng)開鎖壓力油被取出時，它就可以自動鎖緊。制動盤式鎖緊裝置如圖4-9所示。L 型液壓缸的端蓋設(shè)有制動盤1，在制動盤彈簧2的作用下，制動盤1緊緊地壓在活塞桿3上，軸向力被摩擦力抵消，從而將活塞桿鎖定在任何位置。當(dāng)解鎖壓力油進(jìn)入腔體時，在液體應(yīng)力的作用下，剎車盤被推開，從而與活塞桿分離，從而實(shí)現(xiàn)解鎖。當(dāng) A 口的油壓從油箱上卸下時，可以自動鎖定。

③液壓沖床的鋼球鎖緊裝置如圖所示。當(dāng)公塞桿在液壓力的作用下向右移動時，活塞上的鋼球(8~12)與錐形活塞接觸，推動√形活塞向右移動，壓縮彈簧；當(dāng)活塞帶著鋼球移動到鎖槽時，鋼球被錐形活塞擠入鎖槽，鎖緊閥門。當(dāng)高壓油反向進(jìn)入時，推動錐形活塞向右移動，使錐形活塞離開鋼球，活塞在油壓件的作用下向左移動，鋼球離開鎖槽開鎖。注:為確保可靠運(yùn)行，鎖槽和錐形活塞應(yīng)具有足夠的硬度，以防止鎖槽過度磨損或損壞。

④卡環(huán)連接鎖緊信號裝置卡|環(huán)鎖是一種學(xué)生開口的彈簧安裝墊圈。當(dāng)活塞桿在液壓力作用下移到中國伸出不同位置并達(dá)到企業(yè)終點(diǎn)時，卡環(huán)便與殼體上的鎖槽重合，卡環(huán)膨脹開，并卡人槽內(nèi)，活塞被鎖定[圖(a)]。定位的方法是游動活塞凸部插入以及卡環(huán)內(nèi)徑里，制止使用卡環(huán)收縮。此時活塞桿受外載荷影響作用便不會進(jìn)行移動。當(dāng)收[O活塞桿時，游動活塞在工作液壓力作用下向左方向移動并將卡環(huán)松開，卡環(huán)在其發(fā)展彈力和活塞桿主要作用lr以鎖槽斜面滑出而開鎖[圖(b)]。這種通過鎖緊機(jī)構(gòu)方式的特點(diǎn)是承力大〈因接她面大，受力分析平穩(wěn)、) ，用于自己承受各種外力產(chǎn)生較大的液壓缸。 ⑤筒夾鎖緊自動裝置， 5簧筒夾1是一個筒端有凸起D的整體鋼筒，沿軸向切16條槽〔見圖(c汀，上鎖管理過程中我們可以脹開。。其上鎖功能過程為=當(dāng)推動整個活塞桿與凸臺E接觸后，筒夾沿斜面A脹開，然后滑上結(jié)構(gòu)平臺E，撞動游動活塞2并使之左移，至套筒4凸緣入斜面C后，筒夾4合攏，游動活塞運(yùn)動便在我國彈簧1 的作用下右移控制返回數(shù)據(jù)原始社會位置一般壓在這個套筒上，為上鎖鎖緊動作狀態(tài)。

解鎖過程為：活塞進(jìn)入右腔，推動移動活塞2向左移動，將活塞桿3拉出夾頭（移動活塞2已離開），鎖打開。

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