液壓機萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理及性能分析
發(fā)布時間:2023-05-16T13:55:01更新時間:2023-05-16T13:54:39 瀏覽量:56液壓機萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理及性能分析
(D機床進行液壓技術(shù)系統(tǒng)的功能 M1432A型萬能外圓磨床的液壓操作系統(tǒng)發(fā)展具有通過以下主要功能。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。四柱雙向液壓機為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。液壓機廠家哪家好在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu),一般為積式油泵。 ①能實現(xiàn)企業(yè)工作臺的自動循環(huán)往復(fù)不斷運動,并能在o. 05~4m/min之 間無級調(diào)速,工作臺換向平穩(wěn),啟動汽車制動可以迅速,換向精度高。 ②在裝卸工件和測量以及工件時,為縮短教學(xué)輔助工作時間,砂輪架具有 快速進退動作,為避免由于慣性產(chǎn)生沖擊,控制砂輪架快速進退的液壓缸設(shè) 置有緩沖保護裝置。
③ 尾架中心伸縮采用液壓傳動,便于工件的裝卸。
④工作臺可作用于微量存在抖動z切人磨削或加工過程中工件略大于砂輪寬 度時,為了能夠提高企業(yè)生產(chǎn)率和改善工作表面進行粗糙度,工作臺可作短距離 (.3mm)、頻繁發(fā)生往復(fù)不斷運動(100.150次/min)。
⑤傳動系統(tǒng)有必要的聯(lián)鎖動作:a .工作臺的液壓和手動聯(lián)鎖可以防止液壓操作帶動手輪轉(zhuǎn)動而造成工傷事故。
b.砂輪架快速發(fā)展前進時,可保證尾架頂尖不后退,以免加工時 工件表面脫落。
C、磨削內(nèi)孔時,為了防止砂輪后退,傳動系統(tǒng)設(shè)有快速后退機構(gòu),并與砂輪架聯(lián)鎖,以免損壞工件或砂輪。 當(dāng)砂輪架快速前進時,頭架帶動工件旋轉(zhuǎn),冷卻泵啟動;當(dāng)砂輪架快速后退時,頭架和冷卻泵電機停止旋轉(zhuǎn)。
(二)液壓系統(tǒng)工作原理
M1432A萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)原理圖。其工作原理如下。
①工作臺的往復(fù)運動
a.工作臺進行右行z狀態(tài),先導(dǎo)閥1、換向閥2閥芯 均處于加工右端,開停閥3處于右位。其主油路為z 進油路:液壓泵19→換向閥2右位(P→A)→液壓缸22右腔; 回油路:液壓缸22左腔→換向閥2右位(B→Tz)→先導(dǎo)閥1 右位→開停閥3右位→調(diào)速閥5→油箱。液壓油推液壓缸可以帶動社會工作 臺向右一個運動,其運動發(fā)展速度由調(diào)速閥5來調(diào)節(jié)。 b.工作臺不能左行:當(dāng)工作臺右行到預(yù)定目標(biāo)位置,工作水平臺上通過左邊的 擋塊撥動與先導(dǎo)閥1的閥芯相連接的杠桿,使先導(dǎo)閥芯左移,開始 工作臺的換向系統(tǒng)過程。先導(dǎo)閥閥芯左移操作過程中,其閥芯中段由于制動錐的 右邊我們逐漸用于將回油路上中國通向具有調(diào)速閥5的通道(Dz→T)關(guān)小,使工作 臺逐漸出現(xiàn)減速以及制動,實現(xiàn)預(yù)制動;當(dāng)先導(dǎo)閥閥芯繼續(xù)產(chǎn)生向左移動到經(jīng)濟先導(dǎo) 閥芯右部環(huán)形槽,使az點與高壓導(dǎo)致油路az相通,先導(dǎo)閥芯左部環(huán)槽 使al→al接通表示油箱時,控制電路油路被切換。這時需要借助于網(wǎng)絡(luò)抖動缸推動 先導(dǎo)閥向左方向快速提高移動〈快跳〉。其油路是:
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